Oczyszczanie, przeglad i brakowanie czesci

Oczyszczanie, przegląd i brakowanie części. Części rozebranej maszyny oczyszcza się i płucze w celu usunięcia resztek smaru i brudu. Elementy oczyszcza się szczotkami i skrobakami i płucze się w ciągu pół godziny w gorącym rozczynie sody (na 12 l wody 0,5 kg sody kalcynowanej) lub w nafcie. Po wypłukaniu osusza się lub wyciera czystymi szmatami. Oczyszczone i wypłukane elementy podlegają przeglądowi, następnie przeprowadza się sprawdzanie wymiarów części pracujących, na przykład średnic szyjek wałów, grubości zębów kół zębatych itp. Oględziny ustalają uszkodzenia części – pęknięcia, zadry, wytopienia łożysk itp. , pomiary zaś- zmiany wymiarów elementów, które nastąpiły wskutek zużycia. Wyniki pomiarów porównuje się z roboczymi rysunkami elementów, a wielkość zużycia – z wytycznymi warunków technicznych remontu. Następnie oznacza się zdatność elementu do dalszej pracy i ustala się sposób wykonania remontu. Części, które są na tyle zniszczone lub zużyte, że ich nie można wyremontować, zalicza się jako braki i oddaje się je do przerobienia. Pomiary są wykonywane przez pracowników kontroli technicznej i majstrów. 4. [hasła pokrewne: producent pianki poliuretanowej, dyle gipsowe, kalkulator grzejników ]

Powiązane tematy z artykułem: dyle gipsowe kalkulator grzejników producent pianki poliuretanowej